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乙二醇裝置優化運行捷報頻傳

2018-10-16

近日，揚子石化烯烴廠乙二醇裝置1套環氧乙烷裝置停車大修。至此，殼牌公司S-891A高性能銀催化劑在該裝置上運行長達4年7個月，期間裝置始終保持高負荷安全穩定運行狀態，創下該催化劑運行新紀錄。

　　據了解，2014年8月烯烴廠乙二醇裝置停車大修期間，裝填了英荷皇家殼牌公司(Shell)S-891A高性能銀催化劑，合同期3年。合同到期后，該催化劑進入使用周期的末期，性能逐步下降，裝置副產物增多，生產操作難度加大。

　　為實現乙二醇裝置整體運營效益最大化，烯烴廠運用全流程優化先進理念和方法，對該裝置S-891A催化劑末期運行實施在線“診斷”。車間工藝技術人員收集1套氧化系統運行工藝參數，搭建催化劑使用策略、排產綜合效益優化、神經網絡實時優化模型，利用模型對大量工藝參數進行計算分析，研判催化劑末期運行狀況，利用模型分析比對成本指標，確保催化劑末期裝置運營效益最大化。

　　車間工藝技術人員摸索并掌握了S-891A催化劑末期運行規律，有效解決了催化劑優化運行中遇到的問題，使該催化劑選擇性、活性維持較好水平，反應溫度低于預期值，達到了預期效果，確保了乙二醇裝置高負荷安全穩定運行。在1套環氧乙烷裝置大修前，該廠的乙二醇平均日產量保持在800噸以上的高水平。